Entenda a importância da embalagem na logística

A embalagem na logística está vinculada à proteção, à armazenagem e à identificação do produto, fazendo-o chegar corretamente aos clientes. Suas funções são estratégicas, pois interferem em toda a cadeia do setor.  

Além disso, a embalagem tem um papel fundamental no processo de compra. Um formato moderno e uma arte bem elaborada são importantes atributos que ajudam o cliente a se decidir. 

Neste artigo, vamos conversar sobre a embalagem na logística e entender porque a sua importância vai além do simples acondicionamento de produtos. Continue com a gente e boa leitura!

 Por que é importante falar de embalagem na logística?

A indústria de embalagens tem grande participação econômica em todo o mundo, afinal, todos os produtos precisam de acondicionamento. Estudos indicam que os custos componentes de uma embalagem podem variar entre 1 e 30% do custo total de um produto. 

As embalagens também têm impactos sociais. Falhas na produção, armazenagem e transporte, nas quais se incluem o uso de embalagens inadequadas e ineficientes, são responsáveis por perdas significativas de alimentos.

A produção e o uso das embalagens também causam impactos ambientais, gerados na exploração de matérias primas, no processo produtivo e em seu descarte. 

Para ser considerado sustentável, o processo produtivo de embalagens deve reduzir ao máximo o uso de materiais, usando preferencialmente aqueles resultantes de recursos renováveis e abundantes, reciclados, incineráveis e recicláveis.    

O Brasil possui uma Política Nacional de Resíduos Sólidos instituída pela Lei Federal nº 12.305 de 2010 e pelo Decreto Federal nº 7.404 de 2010 que obriga as empresas a providenciar e garantir a correta reutilização das embalagens ou a sua reciclagem.

As embalagens fazem parte de um processo eficiente de armazenagem e são responsáveis por garantir a integridade dos produtos, o que interfere diretamente na  experiência do cliente. 

A embalagem no processo logístico

Comercialmente, a embalagem utiliza o apelo visual para gerar desejo de compra no consumidor.  Entretanto, no processo logístico, a embalagem tem outras funções. 

Após a produção, as mercadorias passam pela separação, conferência e embalagem. Os produtos, independentemente das suas características, precisam estar bem protegidos para não sofrerem danos durante as movimentações nos centros de armazenagem. 

Na operação logística é muito importante a utilização de embalagens corretas para proteger não apenas os produtos, mas também as pessoas. Assim, a embalagem deve proteger os  produtos contra os impactos e intempéries, mantendo as suas propriedades físicas e biológicas. 

Em caso de avarias na embalagem, o procedimento correto é enviar o produto para a área de qualidade avaliar se o ele sofreu algum dano que impossibilite o seu uso. 

Esse procedimento também é importante para identificar em qual parte do processo logístico a embalagem sofreu danos e se a embalagem foi danificada por inadequação ao produto ou ao processo logístico.

Tipos de embalagem

De maneira geral, são usados os seguintes tipos de embalagem:

Primária – também conhecida como unidade de venda, é aquela que contém diretamente o produto e tem como principais funções proteger a mercadoria e despertar o interesse do consumidor para a compra.

Secundária – conhecida por unidade de distribuição, tem como principal função agrupar uma determinada quantidade de produtos que já estão em sua embalagem primária, justamente para facilitar a distribuição. 

Terciária – agrupa várias embalagens secundárias e garante a movimentação de grandes quantidades de produtos, geralmente agrupados em pallets.

Quaternária – são os containers que transportam várias embalagens terciárias, garantindo a proteção no transporte em grandes distâncias, que envolvem operações complexas.

A importância da paletização

Para chegar ao processo de paletização, é importante entender as funções da embalagem na logística. A primeira delas diz respeito à contenção, ou seja, ao acondicionamento dos produtos, que devem ser contidos antes de serem transportados. 

É importante ainda proteger os produtos, o que significa acondicionar os produtos de forma a evitar danos ao produto e a quem os manuseia e transporta. A unitização é o processo pelo qual as embalagens primárias são transformadas em secundárias. 

A paletização, também chamada de embalagem terciária, é a disposição dos volumes sobre os pallets de maneira uniforme para facilitar a contagem, o transporte e a armazenagem do produto.

A empresa deve montar os pallets na altura exata dos drives e das prateleiras. Como os produtos já passaram pela unitização, os blocos já estão formados com uma quantidade exata de produtos. 

Por exemplo, ao colocar dez produtos em uma caixa, formamos uma unitização. Se colocarmos 100 caixas em um pallet, formamos um bloco com 1000 produtos. 

Portanto, a paletização facilita a armazenagem, a contagem e o controle dos produtos. Como resultado, a produtividade dos centros de distribuição aumenta pela agilidade das operações de carga e descarga e pela diminuição da movimentação individual de pequenos volumes.

É importante salientar que ao reduzir a movimentação de pequenos volumes, as operações de armazenagem se tornam mais seguras para os colaboradores, evitando acidentes.

Após a paletização, as caixas são reforçadas por cintas plásticas ou metálicas, filmes plásticos, cantoneiras, chapas de papelão ou madeira. É importante utilizar esses materiais para proteger os produtos durante o carregamento e o transporte.

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