Conheça o serviço de gestão de armazenagem 

A gestão da armazenagem vem ganhando espaço como ferramenta estratégica na atividade logística. Essa etapa do processo logístico permitiu às empresas deixar de atender aos clientes diretamente e delegar essa responsabilidade aos centros de distribuição. 

Entretanto, para que serve exatamente a gestão de armazenagem? Existe diferença entre armazenagem e estoque? Como as empresas podem usar a gestão de armazenagem para focar em suas atividades? Continue a leitura para entender melhor.

Quais as funções da gestão da armazenagem?

A gestão de armazenagem está relacionada à administração do espaço necessário para receber, movimentar e estocar os produtos. Faz parte da gestão de armazenagem dimensionar corretamente a área do armazém para evitar movimentações desnecessárias que possam danificar os produtos. 

Também é atribuição da gestão de armazenagem escolher uma localização estratégica e organizar os fluxos dos processos dentro do centro de distribuição. São ainda competência da armazenagem estabelecer a melhor forma de posicionar as estruturas e definir a utilização dos equipamentos e sistemas.

Além disso, essa área da gestão define procedimentos para a operação das docas de armazenagem, que são os locais onde os veículos são carregados e descarregados.

Portanto, todas as ações da gestão de armazenagem têm como objetivo maximizar a utilização dos espaços e, com isso, reduzir custos e aumentar a eficiência das operações. 

Qual a diferença entre estoque e armazenagem?

Embora estejam relacionados, estoque e armazenagem têm conceitos diferentes dentro da logística. 

A gestão do estoque é uma das atividades primárias da logística e se refere às operações realizadas diretamente com os produtos. A gestão de estoque é responsável pela definição de quantidade, disponibilidade e manutenção dos produtos. 

Um dos maiores desafios da gestão de estoques consiste em manter quantidades de produtos suficientes para atender aos clientes, sem acumular excedentes. 

Produtos em excesso no estoque significam recursos parados que podem ficar inadequados para consumo ou sofrer obsolescência, uma das maiores preocupações do setor de tecnologia.

O processo de armazenagem, por sua vez, adota ações para proteger os estoques, evitar acidentes e agregar valor aos produtos por meio de ações que garantam a eficiência no seu manuseio. A gestão de armazenagem é um processo mais dinâmico porque envolve todo o funcionamento do armazém.

Tipos de armazenagem

As empresas podem optar por diferentes formas de armazenagem, levando em consideração as características dos produtos e a adequação ao seu negócio. Para isso, pode investir em armazéns próprios ou terceirizar o serviço de armazenagem.

Armazenagem própria

Como o nome diz, essa armazenagem é realizada pela própria empresa. Isso significa que ela é a responsável por todas as operações referentes à gestão de armazenagem dos seus produtos. 

Empresas com grande volume de produção que possuem espaços disponíveis podem investir nessa solução porque o armazém não precisa ficar na sede da empresa. Uma alternativa muito usada é o sistema de cross docking, em que os produtos são expedidos rapidamente. 

No cross docking os produtos já estão vendidos, por isso não ficam armazenados no estoque. Com isso, ocorre um melhor aproveitamento do espaço e maior agilidade nas entregas. 

Armazenagem terceirizada

Na terceirização da armazenagem, uma empresa contratada presta serviços de gestão de armazenagem. Assim, todos os processos, bem como os profissionais e recursos utilizados são de responsabilidade da empresa contratada. 

Contratar empresas especialistas em gestão de armazenagem é uma opção que permite reduzir custos operacionais e de manutenção. Empresas de todos os portes podem contratar armazéns terceirizados, como ação estratégica, visando manter o foco em suas atividades centrais.

Os armazéns podem ter diferentes configurações a depender do tipo de negócio. Armazéns que atendem uma única indústria costumam ter layouts mais simples porque trabalham com uma só empresa.

Os centros de distribuição, entretanto, costumam trabalhar com diferentes portas de entrada e enviam mercadorias para diversos clientes. As empresas varejistas são mais suscetíveis a flutuações de demanda, o que exige uma constante reavaliação do layout.

Etapas do processo de armazenagem

O processo de armazenagem começa antes das operações, quando a empresa define normas e procedimentos. Com base nas regras definidas antecipadamente, a operação tem condições de executar as etapas do processo de forma padronizada, o que aumenta a produtividade.

Além disso, definir as regras para operação do armazém evita que os colaboradores percam tempo buscando soluções para situações não previstas. Vamos conhecer as etapas:

Recebimento 

Nessa etapa, os operadores recebem e descarregam os produtos nas docas do armazém e verificam a documentação e as características dos itens.

Conferência

Depois que descarregam os produtos, os profissionais analisam as informações mais detalhadamente para detectar possíveis irregularidades, como avarias e erros no pedido. 

Nessa fase, os operadores iniciam a conferência para direcionar as mercadorias ao local de armazenagem. As tecnologias mais frequentemente utilizadas nessa etapa são o código de barras e a radiofrequência (RFID), que possibilitam a identificação de diversos dados do pedido.

Armazenagem

Após a conferência, os produtos são direcionados para a armazenagem propriamente dita. A gestão de armazenagem define as melhores formas de aproveitamento do espaço, como a verticalização, por exemplo. 

Separação

Nessa etapa os produtos são separados para envio ao destinatário. O operador identifica os itens no sistema e sua localização correspondente no armazém. Depois encaminha os produtos para a área de separação. 

Na etapa de picking, como também é conhecida a separação, a gestão de armazenagem utiliza sistemas como o flow rack e o mini porta pallet que otimizam essa fase do processo. 

Embalagem

Também chamada de packing, essa etapa não acontece em todos os processos, uma vez que alguns produtos já vem em sua própria embalagem. Nesses casos, os produtos saem da separação diretamente para a expedição. Entretanto, a fase de embalagem é muito importante para garantir a integridade do produto que será transportado, caso ele não tenha embalagem adequada. 

Expedição

Essa é a etapa final do processo de armazenagem, quando os operadores encaminham os produtos ao destinatário, que pode ser o consumidor final ou uma unidade de produção. Nessa fase, ocorre nova conferência e preparação da documentação para o envio.

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